SPC ਪੌੜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਪਰਤ, ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ।ਬੇਸ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਪਰਤ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਊਡਰ) ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਰੈਜ਼ਿਨ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ।
ਐਸਪੀਸੀ ਪੌੜੀਆਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ, ਪੀਵੀਸੀ ਰੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਰੋਲ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਭਾਰੋ., ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਫਿੱਟ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੋਈ ਗੂੰਦ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
SPC ਪੌੜੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:
1. ਫੀਡਿੰਗ: ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਪਾਊਡਰ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ → ਗਰਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ (ਗਰਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 125 ° C, ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਿਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ) → ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ (ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰੋ, ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 55 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ.) → ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ।
3. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 180-220 ° C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੇਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਪਕਰਣ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਫਿਲਮ-ਕਵਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ: ਐਕਸਟਰੂਡ ਤਲ ਸ਼ੀਟ ਪੀਵੀਸੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚਾਰ-ਰੋਲ ਜਾਂ ਪੰਜ-ਰੋਲ ਕੈਲੰਡਰਾਂ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਰੰਗ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਨ-ਟਾਈਮ ਹੀਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 140 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
5. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ।
6. UV ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਰੋਲਰ ਕੋਟ UV ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ ਸਟੋਨ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, SPC ਪੱਥਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੋਰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ, UV ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 80-120°C;ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ
4. ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਾਟਿੰਗ + ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਸਲਿਟਿੰਗ → ਸਲੋਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ → ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-28-2023